对于轴加工，细长轴加工价格，今天小编将主要是来探讨一下五轴加工这一方面，其具体的内容，这里小编就不进行概括和总结了，因为大家看完这篇文章后自然就会明白了，只是希望通过下面的讲解，能让大家从中学到一些对自己有用的，从而使自己受益，并能够增加自己这方面的知识量。
五轴加工，细长轴加工，其与三轴加工相比，其具体的好处是有：
(1)三轴加工，其由于刀具干涉问题，对一些复杂工件无法进行加工，但五轴加工则可以，因为它没有这个问题。
(2)在三轴加工中，其线方向角度无法保持恒定，所以会影响到加工质量和刀具使用寿命，但是五轴加工则没有这些问题。
细长轴的是指工件长度跟直径直比的比例大于20—25倍，这时可以称之为细长轴。但由于其本身的性质，因此在车削过程中会出现以下问题，为：
(1)工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
(2)在切削过程中，细长轴加工厂，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶l尖间卡住。
因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，细长轴加工哪家好，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题就迎刃而解了。
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轴类零件加工工艺
1.机床的挑选
不同的零件应在不同的数控机床上加工，所以要依据零件的规划要求来挑选数控机床。
2.对刀点与换刀点的挑选
对刀点：是指数控加工中刀具相对工件运动的起点。
换刀点：是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的。
在编程时都是把工件看做是停止的，而刀具是运动的。一般把对刀点称为程序原点，挑选的关键有：简单找正、编程便利、对刀差错小以及加工时查看便利、牢靠，在进行对刀时应使对刀点与刀位点重合。
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